CQB100-80-160不锈钢防爆磁力泵-IMC系列无泄漏

CQB100-80-160不锈钢防爆磁力泵-IMC系列无泄漏

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实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴，内磁转子被泵体，隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑，冒，滴，漏”问题。CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度，易挥发，易然，剧度的液体，均能予以抽光吸尽。由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子。带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转因此从根本上了轴封的泄漏通道。

吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环。 内磁转子及不导磁的隔离套组成。 当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴。

磁力泵安装和调试：
1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打幵吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。
3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡庄及异常声晌，各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后，缓慢打幵排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需幵度。
6.泵停止工作前，应先关团排出阀门，然后切断电源。

    磁力泵的过流部份采用全不锈钢材料，对有机酸，有机化合物，碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性，双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合，具有较强的耐磨性，保证了产品的寿命，是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。

化工磁力泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵当冷却润化液不够或冲洗孔不畅，堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，冷却润化液不够或冲洗孔不畅，堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度。耐酸碱磁力泵使内磁转子逐步失去磁性。

颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升。不允许有铁磁杂质以便温度超限时报警或停机。在出口阀关闭的情况下。

从而无接触，无摩擦地将外部动力传送到内部转子，带动泵转子转动。无泄漏磁力泵，不锈钢磁力泵，防爆型磁力泵，耐腐蚀磁力泵内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受。

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